Teknolohiya sa pagtunaw ng tanso

Sa kasalukuyan, ang smelting ng mga produktong pagpoproseso ng tanso sa pangkalahatan ay gumagamit ng induction smelting furnace, at gumagamit din ng reverberatory furnace smelting at shaft furnace smelting.

Ang induction furnace smelting ay angkop para sa lahat ng uri ng tanso at tansong haluang metal.Ayon sa istraktura ng furnace, ang mga induction furnace ay nahahati sa mga core induction furnace at mga coreless induction furnace.Ang cored induction furnace ay may mga katangian ng mataas na kahusayan sa produksyon at mataas na thermal efficiency, at angkop para sa tuluy-tuloy na pagtunaw ng isang solong uri ng tanso at tanso na haluang metal, tulad ng pulang tanso at tanso.Ang walang core na induction furnace ay may mga katangian ng mabilis na bilis ng pag-init at madaling pagpapalit ng mga varieties ng haluang metal.Ito ay angkop para sa pagtunaw ng tanso at tansong haluang metal na may mataas na punto ng pagkatunaw at iba't ibang uri, tulad ng tanso at cupronickel.

Ang vacuum induction furnace ay isang induction furnace na nilagyan ng vacuum system, na angkop para sa smelting copper at copper alloys na madaling malanghap at ma-oxidize, tulad ng oxygen-free na tanso, beryllium bronze, zirconium bronze, magnesium bronze, atbp. para sa electric vacuum.
Ang reverberatory furnace smelting ay maaaring pinuhin at alisin ang mga dumi mula sa pagkatunaw, at pangunahing ginagamit sa pagtunaw ng scrap na tanso.

Ang shaft furnace ay isang uri ng mabilis na tuluy-tuloy na melting furnace, na may mga pakinabang ng mataas na thermal efficiency, mataas na rate ng pagkatunaw, at maginhawang furnace shutdown.Maaaring kontrolin;walang proseso ng pagpino, kaya ang karamihan sa mga hilaw na materyales ay kinakailangang maging cathode copper.Ang mga shaft furnace ay karaniwang ginagamit sa mga tuluy-tuloy na casting machine para sa tuluy-tuloy na paghahagis, at maaari ding gamitin sa mga holding furnace para sa semi-continuous na paghahagis.

Ang trend ng pag-unlad ng teknolohiya ng paggawa ng copper smelting ay higit sa lahat ay makikita sa pagbabawas ng nasusunog na pagkawala ng mga hilaw na materyales, pagbabawas ng oksihenasyon at paglanghap ng pagkatunaw, pagpapabuti ng kalidad ng pagkatunaw, at paggamit ng mataas na kahusayan (ang rate ng pagkatunaw ng induction furnace ay mas malaki. kaysa sa 10 t/h), malakihan (ang kapasidad ng induction furnace ay maaaring higit sa 35 t/set), mahabang buhay (ang lining life ay 1 hanggang 2 taon) at energy-saving (ang pagkonsumo ng enerhiya ng induction furnace ay mas mababa sa 360 kW h/t), ang holding furnace ay nilagyan ng degassing device (CO gas degassing), at ang induction furnace Ang sensor ay gumagamit ng spray structure, ang electric control equipment ay gumagamit ng bidirectional thyristor plus frequency conversion power supply, ang furnace preheating, ang kondisyon ng furnace at refractory temperature field monitoring at alarm system, ang holding furnace ay nilagyan ng weighing device, at ang temperature control ay mas tumpak.