Ano ang mga paraan ng paghahagis para sa mga manggas na tanso na walang lead?

Ang paghahagis ng buhangin ay ang pinakakaraniwang paraan para satansomga gasket na ginagamit sa paggawa ng sand casting, na may mga pakinabang ng malawak na kakayahang umangkop at medyo simpleng paghahanda ng produksyon.Gayunpaman, ang katumpakan ng dimensional, kalidad ng ibabaw, at panloob na kalidad ng mga paghahagis na ginawa ng pamamaraang ito ay malayo sa pagtugon sa mga kinakailangan ng mga mekanikal na bahagi, at ang proseso ng produksyon ay mas kumplikado, at ang pagsasakatuparan ng mekanisado at awtomatikong produksyon ay nangangailangan ng malaking pamumuhunan.Sa paggawa ng ilang mga espesyal na bahagi at mga espesyal na teknikal na kinakailangan Ang mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ay medyo mababa, kaya ang aplikasyon ng paghahagis ng buhangin sa produksyon ng pandayan ay limitado sa isang tiyak na lawak.Bilang karagdagan sa paghahagis ng buhangin, ang espesyal na paghahagis ay nakabuo ng iba't ibang iba pang mga paraan ng paghahagis na naiiba sa paghahagis ng buhangin sa pamamagitan ng pagpapalit ng materyal na paghahagis, paraan ng pagbuhos, ang anyo ng likidong haluang metal na pinupuno ang paghahagis ng amag, o ang mga kondisyon ng solidification ng paghahagis.Ang mga manggagawa sa pandayan ay tumutukoy sa iba pang mga paraan ng paghahagis na iba sa proseso ng paghahagis ng buhangin bilang espesyal na paghahagis.Ang karaniwang mga espesyal na paraan ng paghahagis sa industriya ng pagmamanupaktura ng makinarya ay:
1. Paghahagis ng pamumuhunan.Ito ay isang paraan ng paghahagis ng walang-cut o less-cut na mga casting na may mas mataas na dimensional na katumpakan at mas mababang mga halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw gamit ang mga fusible na modelo at mga shell na may mataas na pagganap;paghahagis ng metal na amag.Ito ay isang paraan ng paggamit ng isang metal na amag upang mapataas ang rate ng paglamig ng paghahagis, upang makamit ang isang uri ng multi-casting, at upang makakuha ng isang paghahagis na may siksik na mala-kristal na istraktura.
2. Pressure casting.Ito ay isang paraan ng pagkuha ng precision castings sa pamamagitan ng pagbabago ng pagpuno at pagkikristal at solidification na mga kondisyon ng mga likidong haluang metal, upang ang mga likidong haluang metal ay punan ang mga hulma sa ilalim ng mataas na presyon at mataas na bilis ng mga kondisyon, at bumubuo at nag-kristal sa ilalim ng mataas na presyon, sa gayon ay nakakakuha ng katumpakan na mga casting;nawalang foam casting.Ito ay isang foamed plastic model na katulad ng laki at hugis sa casting, pinagsama at pinagsama sa isang model family, brushed na may refractory coating at pinatuyo, ibinaon sa quartz sand para sa vibration modeling, at pagkatapos ay ibinuhos ng likidong metal sa ilalim ng ilang mga kundisyon upang makagawa ang modelo Ang paraan ng pagpapasingaw at paggawa ng tinunaw na metal ay sumasakop sa posisyon ng modelo, at bumubuo ng nais na paghahagis pagkatapos na ang tinunaw na metal ay tumigas at lumamig.
3. Mababang presyon ng paghahagis.Ito ay isang paraan ng paghahagis sa pagitan ng gravity casting na walang lead na tanso, na tumutukoy sa proseso ng pag-inject ng tinunaw na metal sa amag sa ilalim ng pagkilos ng gravity ng lupa, at pressure casting.Sa pamamagitan ng pagbabago ng mga kondisyon ng pagpuno at solidification, ang likidong haluang metal ay napupuno nang tuluy-tuloy mula sa ibaba hanggang sa itaas sa ilalim ng kondisyon ng mababang presyon at mababang bilis, at na-kristal at pinatigas nang sunud-sunod mula sa itaas hanggang sa ibaba sa ilalim ng pagkilos ng mababang presyon, upang makakuha ng mataas na presyon. kalidad ng mga casting na may siksik na istraktura.